Крохалев Борис Михайлович - советник генерального директора ОАО "Пермская ГРЭС"Новиков Юрий Григорьевич - заместитель начальника цеха АСУ ТП Энергоблок 800 МВт 2 был введен в эксплуатацию в декабре 1987 г.В состав паросилового энергоблока 800 МВт входят: > паровой котел ТПП-804 с параметрами пара: - паропроизводительность - 2650 т пара в час; - давление острого (первичного) пара-25 МПа; - температура острого пара - 540 `С; - температура вторичного пара - 540 `С; > паровая турбина К-800-240-5, пятицилиндровая (цилиндр высокого давления, цилиндр среднего давления и три цилиндра низкого давления). Конденсатор КЦС-800 однопоточный, охлаждающая вода подается осевыми диагональными насосами из Камского водохранилища, образованного плотиной Камской ГЭС. Для поддержания в чистоте внутренней поверхности трубок конденсатора используются фильтр 100 % очистки охлаждающей воды и система шарикоочистки, разработанные специалистами Всероссийского теплотехнического института (ВТИ); > генератор ТЗВ-8002УЗ с полным водяным охлаждением (без использования водорода), генераторное напряжение - 24 кВ; > главный трансформатор 1000 МВА, низкое напряжение - 24 кВ, высокое напряжение - 500 кВ.На энергоблоке 2 было установлено следующее оборудование АСУТП: > система первичных датчиков производства различных отечественных и зарубежных фирм (всего около 3 тыс. датчиков); > система вторичного преобразования информации на базе оборудования Elmatik-100 производства фирмы VALMET (Финляндия); > система регулирования частоты и мощности (ЭЧСРМ) отечественного производства; > система автоматического регулирования на базе оборудования Elmatik-100 производ]ства фирмы VALMET (Финляндия)> система защит и функционально-группового управления на базе оборудования Decontik производства фирмы ВВС (Германия); > информационно-вычислительная система на базе оборудования ND-100 производства фирм Norsk Data (Норвегия) и Nokia (Финляндия); > система термоконтроля генератора типа А-701АСКР производства завода "Мукачев-Прибор" (Россия).Первые 10 лет эксплуатации АСУ ТП энергоблока 2 работала достаточно надежно. Однако к концу 90-х гг. надежность работы оборудования АСУ ТП стала снижаться. 10 лет непрерывной, круглосуточной работы исчерпали ресурс некоторого электронного и электромеханического оборудования АСУ ТП. В наибольшей степени оказались подвержены износу периферийные устройства вычислительной техники (мониторы, принтеры, дисководы).Силами специалистов электростанции была произведена замена некоторого периферийного оборудования. Были заменены на новые и более современные мониторы, принтеры и, частично, накопители на магнитных дисках. Ремонт большинства электронных блоков и плат выполнялся также своими силами, несмотря на отсутствие заводской документации по причине НОУ ХАУ инофирм. Однако, ремонт некоторых сложных процессорных плат был возможен только на фирме-изготовителе с применением специального дорогостоящего сервисно-диагностического оборудования, которым Пермская ГРЭС не располагала. Кроме того, многое из оборудования уже было снято с производства. По этой причине приобретение запасных частей стало проблематичным. Запасные части можно было купить не новые, а старые, пролежавшие много лет на складе или даже бывшие в употреблении.После 1996 г. на оборудовании АСУ ТП энергоблока 2 начали появляться случаи сбоев программного обеспечения, случаи ложного срабатывания защит. Специалисты Пермской ГРЭС понимали, что еще через 2-3 года эксплуатации будет невозможно обеспечить необходимый уровень надежности работы оборудования АСУ ТП. Поэтому в 2000 г., на Пермской ГРЭС было принято решение о необходимости модернизации АСУ ТП энергоблока 2.В марте 2001 г. было подготовлено техническое задание, где был определен полный объем работ, как по подготовке к модернизации, так и непосредственно по замене системы АСУ ТП.В этом проекте тендер на участие подрядчиков проходил в два этапа или, как говорили на Пермской ГРЭС, в два круга.В первом этапе тендера приняли участие 12 различных фирм отечественных и зарубежных. На втором этапе из 12-ти заявивших о своем участии фирм были оставлены лишь четыре фирмы: - ЗАО "Интеравтоматика" с оборудованием "Teleperm-XPR"; - ЗАО ПИК "Прогресс" с оборудованием "Космотроника-Венец"; - финская компания "Fortum" с оборудованием Damatik; - НИИ-Теплоприбор г. Москва с оборудованием "Квинт".Оценив представленные технико-коммерческие предложения каждой из этих фирм, специалисты Пермской ГРЭС и независимые эксперты Московской консалтинговой компании сошлись во мнении, что подрядчиком может быть как ЗАО "Интеравтоматика", так и финская компания "Fortum". В конечном итоге тендер выиграла ЗАО "Интеравтоматика".21 августа 2001 г. между ЗАО "Интеравтоматика" и ОАО "Пермская ГРЭС" был подписан договор на поставку оборудования, а также на выполнение комплекса работ по проектированию, монтажу, наладке и вводу в эксплуатацию АСУ ТП энергоблока 2 на базе системы "Teleperm-XPR".Для минимизации затрат было решено оставить оборудование, имеющееся на энергоблоке 2, которое еще не выработало свой ресурс и может отработать еще более 10 лет. Это большая часть первичных датчиков, кабели, кроссовые шкафы и некоторое другое оборудование.Для выполнения запланированного объема работ по монтажу и наладке требуется не менее года. Однако остановить энергоблок мощностью 800 МВт на такой длительный срок не представляется возможным. Решение было найдено: монтаж оборудования производить на свободных площадях, при работающем энергоблоке 2. Работу необходимо было поставить так, чтобы выполнить максимально возможный объем работ на работающем энергоблоке, а в относительно короткий плановый останов энергоблока выполнить оставшиеся монтажные работы.Совершенно ясно, что такой объем работ должен был выполнить большой коллектив специалистов разных направлений. Не обошлось и без участия других фирм. В заранее спланированный объем мероприятий по модернизации блока вошли строительные, монтажные, наладочные организации. Это ремонтно-строительное управление, монтажная группа ОАО "Люцетта", ОАО "УРАЛОРГРЭС". Поставкой видеосистемы и мозаичного оборудования пультов и панелей занималось ОАО "Оптима" (г. Москва).В феврале 2002 г. группа специалистов ОАО "Пермская ГРЭС" выехала на обучение в г. Москву. Обучение проходило в офисе ЗАО "Интеравтоматика", оборудованном всеми средствами оргтехники, необходимыми для проведения обучения.Во время обучения наши специалисты посетили производственную площадку, ВНИИА (всесоюзный научно-исследовательский институт автоматики), где им был продемонстрирован процесс производства системы ТПТС 51 (оборудование "нижнего" уровня системы Teleperm). Специалисты Пермской ГРЭС отметили современную техническую оснащенность предприятия, высокий уровень культуры производства и тщательный контроль качества выпускаемой продукции. Некоторые из специалистов Пермской ГРЭС были в Германии на аналогичных предприятиях фирм ABB, Hartmann&Braun. Однако и они констатировали, что уровень производства оборудования системы ТПТС-51 на предприятии ВНИИА соответствует самым высоким мировым стандартам.В феврале 2002 г. начался этап создания технической документации, в котором принимали участие обе стороны. Тогда и состоялось первое знакомство специа
Итоги модернизации АСУ ТП энергоблока 2 Пермской ГРЭС, выполненной ЗАО Интеравтоматика на базе системы Teleperm
4 июля 2009 г. 00:40. Просмотров: 12.2 тыс.
Опыт эксплуатации АСУ ТП на базе систем PROCONTROL и CONTRONIC на энергоблоках 800 МВт
Опыт эксплуатации АСУ ТП на базе систем PROCONTROL и CONTRONIC на энергоблоках 800 МВт
Комментариев нет:
Отправить комментарий